封口机主要是采用电磁场感应加热原理,是利用高频电流通过电感线圈产生磁场，当磁力线穿过封口铝箔材料时,瞬间产生大量小小涡流，致使铝箔自行高速发热，熔化复合在铝箔上的溶胶，从而粘贴在承封物的封口上，达到迅速封口的目的。
当
封口机运行时，就会出现速度不一致，走走停停，这时需要将封口机背部面板拆开，当发现电动机变速箱与轴杆连接处出现松弛或脱落现象时，需要重新对螺丝固定一下，使之可以吻合，再有就是主电机是靠碳刷接触运行的，因此如果磨损的特别严重，与滑环不*接触或摩擦性不好时，一样会造成封口机不能连续工作，这时只需要换上同型号碳刷就可以解决问题。
产品封口处出现不规则纹痕或者气泡，这些也是比较常见的故障，虽然不会使内包装物泄露，但会影响物品质量，封口机出现这种故障，可能是因为设备使用的时间长了，高温时粘上塑料屑或灰尘等脏物，这样会造成高温带不平整、不光滑等现象，使封口处受热不均匀，经过冷压轮压合后出现气泡。这时重新更换高温带或清洗一下就可以排除故障，有时候冷压胶轮排列不规则的凹凸痕迹也将会反映到包装物品上，这时封口处就会出现很多明显的痕纹，想要确保包装美观，这时就需要对设备进行更换。
当封口温度不能根据实际需要进行调节时，就不能很好的控制设备温度，该故障主要表现为温度表失灵，封口处容易烧焦或是封口不牢，封口容易变形，出来的效果非常难看，出现这种状况的原因是温度计损坏，需要进行修理，也可能是热电耦损坏，不能正常的感应到温度然后传到温度计上，这时需要对热电耦进行更换。如何这些都不能够解决问题，那么就有可能是复合材料本身质量不够好，热封系数发生变化所造成的承受温度不一样。
