贴标机是一种在产品圆周表面、圆锥表面、平面上自动贴附不干胶标签、不干胶薄膜的设备。贴标机工作时，产品沿匀速传送带向标贴机前进，机器上的固定装置使产品之间均匀间隔固定距离，驱动轮间歇地拖动标签带，标签带从卷筒中被拉出，当传送带上的红外线感应产品时，驱动轮带动标签带向前送出标签，标签贴在传送带上经过的产品上，标签带的速度要与传送带的速度相匹配，通过刷子的按压或者产品本身的滚动使标签贴得更牢固。那么贴标机的性能如何考虑呢？
1离心力：
又称剥离力，是标签与底纸分离时的作用力。离型力与粘合剂的种类、厚度、底纸表面的硅含量以及贴标时的环境温度有关。过小的离型力会导致标签在运输过程中脱落（脱离底纸）；离型力过大，标签很难脱离底纸，无法出标。应对各工艺指标进行综合控制，使离型力在合理范围内。
2、表层材料：
标签的坚挺度是标签的关键，所以标签的硬度和强度都要达到一定的程度，标签的坚挺程度取决于标签的厚度和面积，所以使用软薄膜材料的时候要适当增加厚度，一般控制在100微米以上。薄纸类材料，如贴标纸60-70克/平方米，一般不适合做大标签，而适合加工成价格标签，如标价枪。标签的坚挺度差会造成标签在贴标签时出不了标签，或者标签与底纸一起复卷，使自动贴标签失效。
3、加工质量：
分切后，底纸两侧要平整，无破口，避免底纸张力变化时断裂。模切时应避免切穿底纸或破坏涂硅层，一旦底纸和硅涂层被破坏，很容易造成底纸拉断或标签内粘合剂渗入底纸，造成底纸不出、撕掉底纸。另外，在贴标签前要消除静电，因为静电会造成贴标签时不能出标签或不能贴标签。
4、底纸：
同时也是自动贴标控制的一个重要指标。要求底纸表面涂硅均匀，离型力均匀；厚度均匀，抗拉强度好，贴标过程中不间断开裂；厚度均匀，透光性好，保证感应器正确识别标签位置。
