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关于手持式感应封口机的那些故障总结

更新时间:2022-04-06 点击次数:1034
   感应密封技术是一种先进而流行的非接触密封技术,而手持式感应封口机采用感应加热封口,可显著提高产品档次,防止自然吸湿,延长保质期,增强防伪性能、封口速度和封口质量。广泛应用于制药、食品、化工、石油、农药、化妆品、酒店、旅游等轻工行业,用铝箔密封容器。手持式感应封口机的故障原因:
  1、冷压胶轮压力不合适
  冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。
  2、热封温度不够
  通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,热封温度要达到170~180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。
  3、热封薄膜质量
  如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。这种情况很少见,然而一旦出现,产品必然报废。所以在彩印包装行业,是下道工序监督上道工序,一发现质量问题,必须及时分析起因并加以解决。如果封口处有水分、脏污,也会造成不牢。
  4、热封速度过快
  封不上口还与速度快慢有关。如果感应封口机速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。
  5、热封薄膜质量有问题

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